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    压滤机系列

QDYB、QDYC系列带式压滤机

QDYB、QDYC系列带式压滤机

QDYB、QDYC系列带式压滤机介绍

一、概述

QDYB、QDYC系列带式(浓缩)压榨过滤机是我公司和科研院所在吸收国外先进技术的基础上联合开发设计的一种具有国际九十年代末最新带式脱水原理和技术的新型机械脱水设备。该机具有连续生产、处理能力大、脱水效率高、性能稳定、操作方便等特点。可适用于造纸、印染、制革、发酵、矿山、钢铁以及城市生活污水处理中所产生的污泥脱水。

二、工作原理:

QDYB、QDYC带式(浓缩)压榨过滤机由污泥混合器和若干工作段组成,不同的工作段又有若干个不同直径的辊筒以及滤带组成。污泥经过投加絮凝剂在污泥混合器内进行充分混合和反应后流入重力脱水段,这时污泥已失去流动性。再经“楔”形压榨段,由于污泥在“楔”形压榨段,由于污泥在“楔”形压段中,一方面使污泥平整,另一方面受到轻压力,使污泥再度脱水,然后喂入“S”形压榨段,在“S”形压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤带中间经若干个不同口径的辊筒反复压榨,这时对污泥造成剪切,促使滤饼进一步脱水,最后通过刮刀将滤饼刮落,而上、下带进行冲洗重新使用。

QDYC系列带式压榨过滤机由浓缩段和压榨段两大部分组成。高含水率的污泥在无需污泥静态预浓缩及相应的搅拌刮泥设备条件下可直接在絮凝剂和重力的作用下,由浓缩段脱去大部分游离水,使初步浓缩的污泥进入压榨段,再经重力脱水、预压脱水和S形压榨后可使污泥达到理想的脱水效果。

1、QDW污泥混合器

污泥混合器的作用是使污泥与絮凝剂进行充分混合反应而设置的。根据污泥性能和流量可自由调节污泥混合器的搅拌速度,使之达到最适宜凝聚状态。

2、浓缩机

高含水率的污泥未经静态预浓缩可直接经污泥混合器在絮凝剂的作用下进入带式浓缩机,在浓缩段脱去大部分游离水,使高含水率的污泥达到初步浓缩的效果。

3、重力脱水段

重力脱水段分为第一层和第二层重力脱水段。第一层第一重力脱水段到第二层重力脱水段之间设有反转机构。当污泥在第一层重力脱水段依靠污泥本身重力作用脱去大量水份,剩余表面稀泥,经过反转机构翻转使稀泥首先落到第二层重力脱水段进行脱水,促使污泥脱水而失去流动性。

4、“楔”形压榨段

“楔”形压榨段由若干个不同口径辊筒分上、下两层组成。下层辊筒是固定的,而上层辊筒以辊轴板连成一整体,根据加压大小,可以随意调节上层辊筒的辊轴板高度,使之与下层辊筒形成“楔”字,致使污泥受压而脱水。

5、“S”形压榨段

“S”形压榨段由若干个不同口径辊筒组成,在滤带涨紧作用下,使之做“S”形的包绕挤压,辊筒口径由大渐渐变小,形成一定的压强梯度,使污泥受到由压强小而渐渐变大的压榨过程,而最终可获得最低含水率的滤饼。

三、特点:

QDYB、QDYC系列带式(浓缩)压榨过滤机是我公司分别引进德国九十年代技术经消化后而改进设计的。它不但吸收了国外带式压榨过滤机的先进技术,同时又借鉴了国内同行业带式压榨过滤机的特点。其滤带校偏装置采用国外引进元件组装,所有托水盘和进料斗均采用不锈钢制作。其处理能力和滤饼含水率均优于其他带式压榨过滤机。

性能参数见下表:

几种污泥(沉渣)的脱水性能参数(供作参数)

工矿名称

物料来源和名称

进料含水率%

滤饼含水率%

处理能力Kgds/h.m

造纸厂

1、草浆

初次沉淀污泥

95-97

75-78

100-130

混合污泥(初沉和生化污泥)

96-98

76-78

80-120

2、木浆

初次沉淀污泥

94-97

65-75

200-500

混合污泥(初沉和生化污泥)

95-98

75-78

150-300

3、废纸浆

初次沉淀污泥

95-98

70-75

300-400

混合污泥(初沉和生化污泥)

95-98

72-75

250-380

印染厂

生化污泥

96-98

70-78

80-120

啤酒厂

生化污泥

96-98

75-78

80-110

酒精厂

厌氧好氧污泥

96-98

75-78

80-110

化工厂(石化)

混合污泥(初沉和生化污泥)

95-97

75-78

150-200

制革厂

初沉污泥和气浮污泥

96-98

78-80

100-200

钢铁厂

转炉除尘沉渣

55-65

20-24

1000-1500

煤矿

选洗煤泥

60-70

22-28

1309-2000

冶金矿山

选矿矿浆

40-60

14-18

1500-2500

城市污水处理

混合污泥(初沉和生化污泥)

92-97

70-80

130-200

注:当进料含水率超过99%时应采用带式浓缩压榨过滤机

四、技术参数

QDYB系列

 

型号

滤带

宽度(mm)

滤带

速度m/min

功率kw

冲洗水压力MPa

滤带张力KN/m

外形尺寸mm

(长*宽*高)

QDYB-500

500

1.3-6.5

1.1

≥0.5

0-6

2550*1240*1680

QDYB-1000

1000

1.3-6.5

1.1

≥0.5

0-6

2550*1740*1680

QDYB-1500

1500

1.3-6.5

1.5

≥0.5

0-6

2550*2240*1680

QDYB-2000

2000

1.3-6.5

1.5

≥0.5

0-6

2550*2740*1680

QDYB-2500

2500

1.3-6.5

2.2

≥0.5

0-6

2550*3240*1680

QDYB-3000

3000

1.3-6.5

2.2

≥0.5

0-6

2550*3740*1680

QDYC系列

 

型号

滤带 宽度(mm)

滤带

速度m/min

功率kw

冲洗水压力MPa

滤带张力KN/m

外形尺寸mm

(长*宽*高)

浓缩段

压榨段

浓缩段

压榨段

QDYC-500

500

5-25

1.3-6.5

0.75

1.1

≥0.5

0-6

2950*1240*2285

QDYC-1000

1000

5-25

1.3-6.5

0.75

1.1

≥0.5

0-6

2950*1740*2285

QDYC-1500

1500

5-25

1.3-6.5

1.1

1.5

≥0.5

0-6

2950*2240*2285

QDYC-2000

2000

5-25

1.3-6.5

1.1

1.5

≥0.5

0-6

2950*2740*2285

QDYC-2500

2500

5-25

1.3-6.5

1.5

2.2

≥0.5

0-6

2950*3240*2285

QDYC-3000

3000

5-25

1.3-6.5

1.5

2.2

≥0.5

0-6

2950*3740*2285

五、BXF絮凝反应器

 QDYB、QDYC带式浓缩一体压榨过滤机脱水工艺流程可分为两个阶段,即化学前处理和机械挤压脱水。化学前处理过程主要由絮凝反应器系统来完成。污泥絮凝效果的好坏,直接影响后续带式压滤机的脱水效率,未经加药絮凝处理的污泥是不能直接采用带式压滤机进行机械脱水的。

BXFB、BXFC系列絮凝反应器主要性能参数

    参数

  单位

机型

有效容积

搅拌线速度

反应时间

搅拌功率

设备质量

外形尺寸

(长*宽*高)

m3

m/sec

min

KW

kg

mm

BXFB500

0.26

0.68

2-3

0.75

120

550*630*2471

BXFB1000

0.26

0.68

2-3

0.75

120

550*630*2471

BXFB1500

0.37

0.68

2-3

0.75

146

650*730*2471

BXFB2000

0.37

0.68

2-3

0.75

146

650*730*2471

BXFB2500

0.56

0.68

2-3

0.75

173

800*880*2471

BXFB3000

0.56

0.68

2-3

0.75

173

800*880*2471

BXFC500

0.31

0.68

3-5

0.75

164

550*630*3144

BXFC1000

0.31

0.68

3-5

0.75

164

550*630*3144

BXFC1500

0.43

0.68

3-5

0.75

196

650*730*3144

BXFC2000

0.43

0.68

3-5

0.75

196

650*730*3144

BXFC2500

0.66

0.68

3-5

0.75

232

800*880*3144

BXFC3000

0.66

0.68

3-5

0.75

232

800*880*3144

六、配药设备

 高分子聚合物的完全溶解需要时间,因为高分子絮凝剂在溶解之前,必须水合那些纠缠在一起的分子,特别是粉状药剂,如果简单地投放入水,会形成块状“面团”,这种面团溶胀滑腻,即使长时间强烈搅拌也无济于事。由此产生的直接后果是造成大量药剂损失,且易引起管路堵塞,强烈的搅拌会使高分子降解,活性下降。这是一个十分普遍的问题,使用高分子絮凝剂应注意如下问题:

1、药剂入水必须均匀分散,搅拌线速度必须保证分子链不受破坏;

2、宜使用干净的软化水或自来水;

3、溶剂水的温度不宜超过60℃;

4、在保证良好的絮凝的前提下,宜选用分子量较低的聚合物;

5、配制浓度应控制在0.05-0.3%范围内。

本厂生产的RJ系列固体药剂溶药机从给料扩散、搅拌速度、配制时间等方面做了精心设计,使用效果很好。

本厂生产的RJ系列溶药机是参照最新国外引进样机消化改进的产品,特别适合于固体粉状有机高分子絮凝剂的溶解,粉料入水后骤然扩散,颗粒表面润湿效果好,无相互沾粘的缺点,溶解速度快,品质均匀,搅拌线速度严格控制在4-6米/秒范围内,对PAM类大分子无剪切破坏现象。主机配有搅拌箱和贮液箱。因此可实现间歇配药,连续使用,是各种水处理工程中必备的加药设备。

七、ZPS-650皮带输送机

    该型号皮带输送机是参照国家DT-750系列产品标准专门为DV-IV系列带式压滤机配套设计,具有运行平稳可靠、占地面积小、重量轻、安装操作方便待特点。标准长度有5米、7.5米、10米三种规格。若用户需要运输距离更长,则需特别说明定做。

ZPS-650皮带输送机主要性能参数

   参数        

 

型号

皮带  宽度(mm)

传动

功率(kw)

带速(m/s)

运输 能力(T/h)

设备 质量  (kg)

外形尺寸

(长*宽*高)

mm

ZPS-650

400

2.2

0.8

30

780(L=5000)

6100(8600,11100)*1060*820

八、电控柜

    DK型电控柜是专门为QDY系列带式压滤机设计的中心控制系统,主要受控单元有:带式压滤机、溶药机、冲洗水泵、污泥变量泵、加药计量泵、空压机、絮凝反应器、皮带输送机等。使整个脱水工艺流程实行集中监控和操作。本电控柜按照国家低压电器控制设备标准[GB3074.1,GB4720-84]进行设计,全部元器件采用正泰电器,符合IEC标准,并且可根据用户的不同要求作专门设计和生产。

九、G型螺杆泵

泵的性能表

    参数   型号

转速r/min

流量m3/h

压力MPa

电机KW

扬程

m

进口mm

出口mm

G30-1

960

5

0.6

2.2

60

Dg50

Dg40

G35-1

960

8

0.6

3.0

60

Dg65

Dg50

G40-1

960

12

0.6

4.0

60

Dg80

Dg65

G50-1

960

20

0.6

5.5

60

Dg100

Dg80

泵的安装及尺

型号

L1

L2

L3

L4

L5

H

H1

B

B1

 

G30-1

90

540

545

400

1265

200

325

200

200

∮16*6

G35-1

100

475

525

440

1400

210

330

200

240

∮16*6

G40-1

100

615

685

500

1700

220

340

210

240

∮16*6

G50-1

110

620

634

650

1750

230

365

220

240

∮18*6

十、IS50-32-200冲洗水泵

QDYB、QDYC系列带式压滤机产品质量保证书

为使我公司产品技术规格及质量能够令用户满意,特对我公司制造的产品做如下承诺:

1、材料:设备所用材料是最适合工作环境的,并符合国家标准,无缺陷且选择使用寿命长、维护要求低的材料。

2、润滑:投标方对提供设备中需加注润滑部分尽可能使用同一个等

级或类型的润滑剂,并在提供的使用说明书中说明哪一种润滑剂以及说明润滑方式周期,定期添加更换等方面内容,其润滑方式能够保证设备良好运转。

3、焊接:焊接前,材料表面进行防锈处理,焊接尺寸、型式及允许公差按技术要求及国家标准执行,焊接后的设备不能有漏焊或假焊现象。

4、防腐处理均按环境要求进行设计与制作。

5、铭牌标志把制造商名称以及工作特性、制造日期、出厂编号等便于管理的数据表明在上面。

6、制作过程中严格按合同要求对设备进行制作,制作完毕后经检查检验达到要求后才能签发合格证明,然后按合同要求进行发货运输。

公司严格按国家标准、技术要求及以上承诺进行加工制作,保证所提供的机械设备、电力装置、仪表、配件等是结构先进、操作性能良好安全的、质量合格的,对在运转使用保证期中出现的质量问题,公司负责维修、更换。

 

QDYB、QDYC系列带式压滤机售后服务措施

1、在设备合同签订后,我公司将组织技术人员与买方技术人员进行前期的技术交流与协调,保证满足土建条件、工艺要求及合同要求。

2、现场安装指导和调试:整套设备具备安装条件,由买方提前1周通知卖方,卖方接到通知后在双方约定的时间内到达现场,负责免费1次,现场6天的指导安装、调试。

3、人员培训:卖方将根据买方的要求到现场对买方所指派人员进行培训,使其能够独立操作。

4、售后服务:

1)设备质保期为设备出厂后12个月。质保期内,如因设备质量问题而产生故障,由卖方承担费用(因操作责任出现故障除外)。

2)质保期满后终身服务,并以出厂价格长期提供配件。

3)无论质保期内还是质保期外,如设备运行中出现问题,卖方在24小时内响应;必须安排人员到现场处理的,72小时内派有关技术人员赶到现场进行处理,具体双方协调办理。

 

QDYBQDYC系列带式压滤机

维护保养与调试方法及注意事项(供参考)

一、机器的维护与保养

1.1 该机应注意维护与保养及时加油,如出现故障应及时排除.

1.2 压滤机的轴承应每半年加注一次锂基润滑脂,减速机油箱每三个月加一次20#机械油。

1.3 压滤机每半年进行整体表面防腐一次。

1.4 滤带每运行一个周期(根据物料实际自行确定),反冲洗一次。

1.5 脱水区的多级犁耙可根据不同物料随机调整。

1.6 调速器调速时须在开车运转时进行,严禁停车调速。

1.7 该机在停机时必须利用冲洗系统把上下滤带冲洗干净,切忽用高压水枪冲洗。

二、QDYBQDYC系列带式压滤机调试方法

1、药品及配比量;

1) 药品为聚炳烯酰胺(PAM),阳离子。

2) 配比量为:1000公斤水加入2公斤干粉,2‰的比例。

3) 配比方法:在搅拌罐内加入一多半水,启动PAM搅拌机,当水搅拌起来后,开始慢慢加入PAM,应该注意的是要慢慢加入,不能急,如果加急了,容易造成大块,很难溶解,加完药后再加水,水的位置应当搅拌不出为好,搅拌时间应当为30分钟以上。

4) 加药方法及流量:把所有的DN20阀门打开,启动PAM计量泵,开始加药,调整转子流量计,调整为400毫升左右(这个数不是固定的,应该根据不同的泥做出不同的调整),然后启动搅拌机和螺杆泵。

2.调试方法:

首先启动空压机,当空压机的气压达到8公斤时,打开压滤机的气控柜,将三位四通扳手向左转动,把两条滤带涨起。

启动主机按钮,把压滤机转起来,然后打开冲洗系统的阀门,启动冲洗泵开始冲洗滤带。

启动加药机,开始加药。

启动搅拌机。

启动螺杆泵,开始进泥,在进泥时用蝶阀来控制泥的流量,在进泥后水和泥应该脱离开就行,如果不脱离就应该对药品做出调整。

出泥饼后,启动输送机把泥运出去。

停车方法:

先停螺杆泵。

再停加药泵,关上阀门。

停止搅拌机。

当不出泥饼后停止输送机。

让压滤机继续运转,用冲洗泵将滤带冲洗干净后停止冲洗泵并关上总阀门。

停止空压机。

停止主机,然后将滤带松开。

调试压滤机滤带的方法:

压滤机有6个行程开关,其中 4个是调整滤带起纠偏作用,中间2个是急停报警开关。

如果出现了急停报警,电器箱上的红灯就会亮,这是应该放气松带,把滤带归到原位置,调整行程开关。如果往右偏,就把右边的开关向左调整,左面的行程开关也向左调整,往左偏也用相同的方法。

如果滤带不偏或者偏的轻,并且能纠偏而出现了急停就要调整急停开关。

皮带输送机的调整方法:

皮带输送机有两个铜螺栓,是用来调整输送带的,如果输送带往右偏,就要调整右边铜螺栓,把轴承座往前顶,带就会调整到左边,如果往左偏,就用相同的方法。

三.注意事项:

5) 启动螺杆泵时,一定要加水,严禁空载。

6) 磁力泵严禁空载。

7) 在涨滤带时,一定要检查,滤带是否在排水管道上面,如果滤带在排水管下面,就要放在排水管上面。

8)  开机前检查行程开关的位置,尤其是调整上带的行程开关。

9)  严禁在没有开机的情况下调整无级调速器的速度,应该开机后调整。

10) 因现在的气压都调整完,气控箱里的两个调气阀就不需要调整。

11) 如果气缸漏气,就要检查各个接头,用扳手紧一下就可以。

12) 气控箱漏气,一般情况是电磁阀的螺栓松了,紧一下就可以,如果还不行,请打电话给我公司。

  以上情况只能作为参考,请参阅说明书,按照说明书调整和加油。